Какой материал чаще всего используется при литье под давлением?
Какой материал доминирует в мире литья под давлением?
Термопласты являются наиболее распространенными материалами, используемыми в литье под давлением, благодаря своей универсальности и возможности повторного использования.
Термопластики, такие как АБС, поликарбонат и полипропилен, используются в различных отраслях промышленности, от автомобилестроения до электроники. Их перерабатываемость делает их устойчивыми вариантами.


Погрузитесь глубже: почему термопластики?
Свойства, которые выделяются
Термостойкость: термопласты выдерживают высокие температуры во время формования.
Гибкость дизайна: им можно придавать сложные формы.
Экономическая эффективность: возможность повторного использования сокращает отходы материалов.
Сравнение термопластиков и силикона для форм
В то время как термопласты отлично подходят для литья под давлением твердых изделий, силикон прекрасно подходит для применений, требующих эластичности или биосовместимости.
Что является сырьем для силикона?
Как создается силикон и что делает его уникальным?
Силикон изготавливается из кремния (песка), углерода и кислорода в сочетании с другими органическими элементами для улучшения свойств.
Такое сочетание придает силикону термостойкость, гибкость и химическую стабильность.


Погрузитесь глубже: понимание химии
Силикон: базовый элемент
Основу структуры силикона составляет силикон — натуральное соединение, содержащееся в песке.
Дополнительные органические соединения
Углерод и кислород, а также дополнительные добавки, такие как платина или пероксид, создают универсальные силиконовые соединения для конкретных областей применения.
Из чего сделаны силиконовые формы?
Силиконовые формы известны своей долговечностью, но из чего именно они сделаны?
Силиконовые формы изготавливаются из жидкой силиконовой резины (LSR), отверждаемой под воздействием тепла или химического катализатора для затвердевания в гибкие, пригодные для многократного использования формы.
Погрузитесь глубже: от жидкости к твердому телу
Жидкая силиконовая резина (LSR)
LSR — это двухкомпонентная смесь, которая быстро затвердевает, обеспечивая точность и единообразие при создании форм.
Добавки для улучшения производительности
Производители могут добавлять пигменты, наполнители или стабилизаторы для повышения долговечности и функциональности форм.
Заключение
Выбор правильных материалов для литья под давлением силикона или изготовления форм зависит от конкретных потребностей вашего проекта. Понимая свойства и области применения этих материалов, вы можете принимать более обоснованные решения для ваших производственных процессов.